反精炼炉反射炉是传统的火法精炼设备,是一种表面加热的膛室炉,结构简单,精炼炉价格,操作容易,可以处理冷料,冶金精炼炉,也可处理热料,可以烧固体燃料、液体燃料或气体燃料。反射炉容积、炉体尺寸可大、可小,波动范围较大,处理量可以从1t到400t,适应性很强。处理冷料较多的工厂和规模较小的工厂,多采用反射炉生产阳极铜。
反射炉也存在着以下几方面的缺点:
1)氧化、还原插风管,扒渣、放铜等作业全是手工操作。劳动量和劳动强度大,劳动条件差,难以实现机械化和自动化。
2)炉体气密性差,散热损失大和烟气泄露多,车间环境差。
3)耐火材料用量多,风管及辅助材料消耗大。
4)炉子内铜液搅动循环差,操作效率低。
熔化期
炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温,精炼炉,并造好熔化期的炉渣。
氧化期和脱炭期
普通功率电弧炉炼钢的氧化期,通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷;去除气体及夹杂物;使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度,要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展,电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。