电转炉低成本高效化冶炼模型_华东冶金_电炉

          电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电炉炉冶炼模型，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，电炉，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到**过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，工业电炉，常用于烧结钨、钽、铌等制品

       电炉是在19世纪70年代有了直流发电机以后逐渐发展起来的。一些常用的电炉，如一般电阻炉、炼钢电弧炉、埋弧炉、有心感应熔炼炉等，在19世纪九十年代就已有了雏型。到了20世纪二三十年代，由于镍铬合金、三较电子管等的问世，电转炉低成本高效化冶炼模型，特别是电力工业的发展，上述电炉开始在工业中得到推广应用，并且还发展了中、高频感应熔炼炉、近红外炉、简单的控制气氛电阻炉等。

      80年代，直流炼钢电弧炉开始在工业上得到推广应用。90年代，连续加料高温预热直流电弧炉、双炉壳直流电弧炉和高阻抗交流电弧炉相继开发并得到推广应用。近年来各类电炉针对环境保护、节能、提高产品品质三大课题，在结构、性能、自动化控制以及加工工艺上进行了大量改进和技术开发。电炉的应用领域不断扩大，正在向时代化、高性能化的方向发展。